F-Gase Prüfintervall Rechner

Planen Sie Inspektionen und Dichtheitsprüfungen nach F-Gase-Verordnung für einen Chiller in einem Schritt: Geben Sie Kältemittel, Füllmenge und Nutzung der Anlage ein und erhalten Sie das gesetzliche Prüfintervall, die empfohlene Zahl der Einsätze und einen Terminvorschlag.

Zwei unterschiedliche Pflichten

Ein Chiller braucht zwei Arten von Aufmerksamkeit, die oft verwechselt werden. Die erste ist die Dichtheitsprüfung nach F-Gase-Verordnung. Sie ist gesetzlich vorgeschrieben und hängt nur vom CO2-Äquivalent der Kältemittelfüllung ab und davon, ob ein Leckage-Erkennungssystem installiert ist. Die zweite ist die technische Inspektion, die die Anlage effizient und zuverlässig hält. Wie oft ein Chiller auf seine Leistung geprüft werden muss, regelt kein Gesetz, wohl aber die Betriebsbedingungen.

Der Planer oben verbindet beides. Er berechnet das gesetzliche Prüfintervall und schlägt anhand der Betriebsart und der Laufzeit eine Zahl von Inspektionen pro Jahr vor. Die Einsätze werden ab dem gewählten Monat gleichmäßig über das Jahr verteilt, und die Dichtheitsprüfungen werden in dieselben Einsätze gelegt, damit keine zusätzlichen Anfahrten entstehen.

So entsteht die Empfehlung

Betriebsart	Inspektionen pro Jahr	Hauptgrund
Komfortkühlung, nur Sommer	2	Kontrolle vor dem Saisonstart und eine Kontrolle bei Spitzenlast
Komfortkühlung, ganzjährig	2	Sommerspitze und Winterbetrieb bei niedriger Außentemperatur
Prozesskühlung, ganzjährig	4	Dauerlast, die Produktion hängt von der Anlage ab
Kritischer Prozess ohne Redundanz	4 plus monatliche Kontrollgänge des Betreibers	Ein Stillstand bedeutet Produktions- oder Warenverlust

Läuft der Chiller mehr als 4.000 Stunden im Jahr, hebt der Planer die Empfehlung auf mindestens drei Einsätze an, aufgerundet auf vier für einen gleichmäßigen Quartalsrhythmus. Ab 6.000 Stunden schlägt er immer einen Quartalsplan vor. Verdichter, Ventilatoren und Schütze verschleißen proportional zu Betriebsstunden und Starts. Ein Komfort-Chiller, der ganzjährig einen Serverraum kühlt, verhält sich deshalb eher wie eine Prozessanlage.

Was eine vollständige Inspektion umfassen sollte

• Drücke und Temperaturen auf beiden Seiten des Kältekreises, daraus berechnet Überhitzung und Unterkühlung.
• Wasserseite: Vor- und Rücklauftemperatur, Temperaturdifferenz, Druckverlust über den Verdampfer, Zustand des Schmutzfängers.
• Verdichterströme jeder Phase im Vergleich zum Typenschild, Zustand der Schütze, fester Sitz der Klemmen.
• Zustand des Verflüssigers, Ventilatoren und Drehzahlregelung, bei wassergekühlten Geräten die Kühlwasserseite.
• Ölstand und Ölfarbe, sofern ein Schauglas vorhanden ist, Funktion der Kurbelwannenheizung.
• Sicherheitseinrichtungen: Hoch- und Niederdruckschalter, Strömungswächter, Sollwerte des Frostschutzes.
• Alarmhistorie und Reglereinstellungen im Vergleich zum vorigen Einsatz.
• Dichtheitsprüfung des Kältekreises mit einem kalibrierten elektronischen Lecksuchgerät.

Der Wert einer Inspektion entsteht durch den Vergleich der Messwerte über die Zeit. Eine Verflüssigungstemperatur, die jedes Jahr um 2 K steigt, oder ein langsam wachsender Verdichterstrom zeigt ein Problem lange bevor daraus ein Alarm wird. Deshalb erfassen wir jeden Messwert in einem elektronischen Bericht, den der Kunde vor Ort unterschreibt, und vergleichen ihn mit dem vorigen. Mehr dazu auf der Seite Kälteanlagen Inspektion.

Saisonale Planung

Bei der Komfortkühlung ist der wichtigste Einsatz der vor der Saison. Planen Sie ihn vier bis sechs Wochen vor den ersten heißen Tagen, damit Zeit bleibt, Teile zu bestellen, falls etwas gefunden wird. Die Reinigung des Verflüssigers gehört zu diesem Einsatz. Legen Sie bei Prozess-Chillern nicht alle Inspektionen in den Sommer: Ein Einsatz im Spätherbst prüft das Verhalten bei niedriger Außentemperatur, die Glykolkonzentration und den Frostschutz von Außenleitungen und Trockenkühlern.

Beispiel

Ein Prozess-Chiller mit 40 kg R410A hat 83,5 t CO2-Äquivalent. Ohne Leckage-Erkennungssystem braucht er alle sechs Monate eine Dichtheitsprüfung. Als Prozessanlage mit 5.000 Betriebsstunden im Jahr sollte er vierteljährlich inspiziert werden. Der Planer schlägt vier Einsätze vor, zwei davon mit dem formalen Protokoll der Dichtheitsprüfung. Mit Leckage-Erkennungssystem würde eine Dichtheitsprüfung pro Jahr genügen, die vier technischen Einsätze bleiben aber. Der GWP und CO2-Äquivalent Rechner zeigt dieselben Schwellenwerte ausführlicher.

Häufige Fragen

Ist die empfohlene Inspektionshäufigkeit gesetzlich vorgeschrieben?

Nein. Gesetzlich festgelegt ist nur das Intervall der Dichtheitsprüfung. Die Inspektionshäufigkeit ist eine technische Empfehlung, die sich nach der Beanspruchung der Anlage richtet. Manche Hersteller oder Versicherer legen ein eigenes Minimum fest, und dieses Minimum hat Vorrang.

Kann die Dichtheitsprüfung bei einer regulären Inspektion erfolgen?

Ja, und das sollte sie auch. Der Planer legt die Dichtheitsprüfungen in die Inspektionseinsätze, die Arbeit wird also in einer Anfahrt erledigt und im selben Bericht dokumentiert.

Was ändert sich, wenn ich ein Leckage-Erkennungssystem installiere?

Das gesetzliche Prüfintervall verdoppelt sich, zum Beispiel von 6 auf 12 Monate. Das System selbst muss einmal im Jahr geprüft werden. Die technischen Inspektionen werden nicht weniger, denn ein Leckage-Erkennungssystem sieht weder verschmutzte Wärmeübertrager noch verschlissene Schütze.

Wie plane ich mehrere Chiller an einem Standort?

Lassen Sie den Planer für jede Anlage laufen und richten Sie die Termine nach der Anlage mit den häufigsten Einsätzen aus. Werden die Anlagen an denselben Terminen betreut, sparen Sie Anfahrtskosten, und der Vergleich wird einfacher.