Chiller Alarmcodes

Wählen Sie die Alarmart Ihres Chiller-Reglers und erhalten Sie die wahrscheinlichsten Ursachen und die ersten Prüfschritte in sinnvoller Reihenfolge. Die Hilfe gilt für alle Hersteller, weil sie vom physikalischen Problem hinter dem Alarm ausgeht.

So lesen Sie einen Chiller-Alarm

Jeder Chiller-Regler meldet Störungen auf seine eigene Weise. Der eine Hersteller zeigt eine Nummer, der andere einen kurzen Buchstabencode, ein dritter eine ganze Textzeile im Alarmspeicher. Dahinter steht immer eine kleine Zahl physikalischer Probleme: Der Druck auf der Hoch- oder Niederdruckseite liegt außerhalb des sicheren Bereichs, das Wasser fließt nicht, Motor oder Öl sind gefährdet, oder der Regler traut einem seiner Signale nicht. Die Alarm-Suche oben ordnet die Alarme nach diesem Prinzip, damit Sie die richtigen Prüfungen auch ohne Handbuch beginnen können.

Bevor Sie etwas quittieren, notieren Sie drei Dinge: den genauen Alarmtext und die Nummer, die Uhrzeit und die Werte, die der Regler im Moment der Abschaltung gespeichert hat. Die meisten modernen Regler führen eine Historie mit Drücken und Temperaturen. Diese Momentaufnahme ist oft mehr wert als jede Messung eine Stunde später, wenn die Anlage abgekühlt ist und andere Bedingungen herrschen.

Manuelles und automatisches Quittieren

Sicherheitseinrichtungen, die vor einem gefährlichen Zustand schützen, etwa der Hochdruckschalter, müssen meist von Hand zurückgesetzt werden. Betriebsalarme wie eine kurze Durchflussunterbrechung setzen sich oft selbst zurück, und der Regler startet den Verdichter nach einer Verzögerung neu. Ein Regler, der die Anlage nach drei oder mehr Abschaltungen pro Stunde verriegelt, tut genau das Richtige. Schaltet eine Anlage nach jedem Quittieren bald wieder ab, besteht die Störung weiter, und jeder neue Start erhöht den Verschleiß des Verdichters.

Alarmgruppe	Typisches Bauteil	Erste Messung	Wer handeln sollte
Hochdruck	HD-Schalter, Drucktransmitter Druckseite	Verflüssigungstemperatur gegen Außenluft oder Kühlwasser	Betreiber prüft Ventilatoren und Register, Techniker für den Kältekreis
Niederdruck	ND-Schalter, Drucktransmitter Saugseite	Überhitzung und Unterkühlung	Zertifizierter Kältetechniker
Frostschutz	Austrittsfühler, Verdampfungstemperatur	Durchfluss, Glykolkonzentration	Betreiber für den Durchfluss, Techniker für den Kältekreis
Durchfluss	Strömungswächter, Differenzdruckschalter	Differenzdruck der Pumpe, Schmutzfänger	Instandhaltung
Motorschutz	Thermoschutz, PTC-Modul, Überstromrelais	Phasenspannungen und Ströme	Elektriker mit Kälteerfahrung
Phase	Phasenüberwachungsrelais	Spannung und Drehfeld	Elektriker
Öl	Öldruck- oder Ölstandsschalter	Ölstand, Überhitzung	Zertifizierter Kältetechniker
Fühler oder Kommunikation	Fühler, Drucktransmitter, Busmodule	Widerstand, Versorgungsspannung, Verdrahtung	Techniker mit Schaltplan

Druckalarme zeigen Probleme bei der Wärmeübertragung

Eine Hochdruckstörung bedeutet fast immer, dass der Verflüssiger die Wärme nicht abführen kann. Bei luftgekühlten Geräten finden wir meist ein verschmutztes Register, einen stehenden Ventilator oder einen Drehzahlregler, der die Ventilatoren zu langsam laufen lässt. Bei wassergekühlten Geräten sind die üblichen Gründe ein zu geringer Kühlwasserdurchfluss oder ein verschmutzter Wärmeübertrager. Erst wenn das ausgeschlossen ist, lohnt es sich, eine Überfüllung oder nicht kondensierbare Gase zu vermuten.

Eine Niederdruckstörung ist das Spiegelbild auf der Verdampferseite. Ist die Überhitzung hoch und die Unterkühlung gering, fehlt dem Kreislauf sehr wahrscheinlich Kältemittel, und es gibt eine Leckage zu finden. Ist die Überhitzung hoch, die Unterkühlung aber normal, prüfen Sie Expansionsventil, Filtertrockner und Magnetventil in der Flüssigkeitsleitung. Sind beide normal und der Druck trotzdem niedrig, prüfen Sie Wasserdurchfluss und Verdampfer. Unsere Kältemittel Druck-Temperatur-Tabelle rechnet die Manometerwerte für diese Prüfungen in Sättigungstemperaturen um.

Alarme auf der Wasserseite

Durchfluss- und Frostschutzalarme hängen zusammen. Ein Chiller mit schwachem Durchfluss schaltet oft zuerst auf Frostschutz ab, weil das austretende Wasser schneller abkühlt, als der Strömungswächter reagiert. Bevor Sie eine Einstellung ändern, reinigen Sie den Schmutzfänger, entlüften Sie das System und prüfen Sie die Pumpe. Läuft das System mit Glykol, messen Sie die Konzentration: Wasser, das nach Leckagen nachgefüllt wurde, verdünnt das Gemisch, und die Frostschutzreserve verschwindet. Der Glykol Rechner zeigt, wie viel Konzentrat das Gemisch wieder auf den nötigen Frostschutz bringt.

Elektrische Alarme

Motorschutz- und Phasenalarme brauchen ein Messgerät, kein Raten. Messen Sie die drei Phasenspannungen unter Last und den Strom jeder Phase, und vergleichen Sie die Werte mit dem Typenschild. Schon eine Spannungsunsymmetrie von wenigen Prozent erhöht die Wicklungstemperatur deutlich. Brücken Sie niemals eine Phasenüberwachung, um die Anlage zum Laufen zu bringen: Ein Scrollverdichter, der auch nur kurz rückwärts läuft, kann beschädigt werden.

Wann Sie einen Servicebetrieb rufen sollten

• Der Alarm wiederholt sich nach dem Quittieren oder tritt mehrmals pro Woche auf.
• Die Störung betrifft den Kältekreis: Leckagen, Niederdruck, Öl oder hohe Druckgastemperatur.
• Der Verdichter macht ungewöhnliche Geräusche, oder es riecht im Schaltschrank nach verbrannter Isolierung.
• Jemand schlägt vor, eine Sicherheitseinrichtung zu brücken oder Sicherheitssollwerte zu ändern.

Wenn Sie uns eine Anfrage senden, fügen Sie ein Foto des Typenschilds, den Alarmtext und nach Möglichkeit ein Bild der Alarmhistorie bei. Wir messen zuerst und entscheiden dann, was repariert wird. Mehr zu unserer Arbeitsweise lesen Sie auf der Seite Chiller Service.

Häufige Fragen

Warum nennt die Hilfe keine Codenummern für jeden Hersteller?

Dieselbe Nummer bedeutet bei verschiedenen Reglern und Softwareversionen Unterschiedliches, und eine falsche Codeliste schickt Sie in die falsche Richtung. Verlässlich sind der Alarmtext und das Handbuch der Anlage. Bei der physikalischen Ursache hinter dem Alarm hilft Ihnen diese Seite.

Darf ich eine Hochdruckstörung selbst quittieren?

Ja, einmal, nachdem Sie geprüft haben, dass alle Verflüssigerventilatoren oder die Kühlwasserpumpe laufen und das Register sauber ist. Schaltet die Anlage erneut ab, lassen Sie sie aus und den Kältekreis prüfen. Wiederholtes Quittieren unter Hochdruck belastet den Verdichter.

Was bedeutet es, wenn ein Chiller nur an heißen Nachmittagen abschaltet?

Der Verflüssiger arbeitet an seiner Grenze. Typische Gründe sind ein teilweise verschmutztes Register, ein schwacher Ventilator oder ein Warmluftkurzschluss. Die Leistungsreserve, die die Anlage im Neuzustand hatte, ist aufgebraucht.

Ist ein Fühlerfehler dringend?

Das hängt vom Eingang ab. Ein ausgefallener Austrittsfühler kann die ganze Anlage stoppen oder den Frostschutz außer Kraft setzen, er muss noch am selben Tag behoben werden. Ein ausgefallener Außenluftfühler ändert oft nur das Regelverhalten.