Eine technische Inspektion ist ein geplanter Einsatz, bei dem wir messen, wie ein Chiller oder eine Kälteanlage tatsächlich arbeitet, bevor eine Störung die Produktion stoppt. Sie erhalten einen Bericht mit den Messwerten, den Befunden und nach Priorität geordneten Empfehlungen.
Eine Inspektion unterscheidet sich von einem Reparatureinsatz. Es gibt keine Störmeldung, der man nachgehen muss, also fließt die Zeit in eine systematische Prüfung aller Teile der Anlage unter Last. Sie unterscheidet sich auch von der gesetzlichen Dichtheitsprüfung, die nur die Frage beantwortet, ob der Kältekreis dicht ist. Eine Inspektion zeigt Ihnen, wie nah jedes Bauteil an seinen Grenzen arbeitet und was in welcher Reihenfolge zu tun ist. Ist eine Dichtheitsprüfung fällig, verbinden wir sie mit der Inspektion und dokumentieren sie getrennt, wie auf unserer Seite zur F-Gase Dichtheitsprüfung beschrieben.
Drücke, Temperaturen, Überhitzung und Unterkühlung
Den Kältekreis erfassen wir mit einer digitalen Monteurhilfe und kalibrierten Temperaturfühlern. Aus den Drücken und Rohrtemperaturen berechnen wir die Werte, die den Zustand des Kältekreises zeigen.
| Wert | Typischer Bereich | Was eine Abweichung bedeutet |
|---|---|---|
| Überhitzung am Verdampferaustritt | 4 bis 8 K (elektronisches Ventil), 5 bis 10 K (thermostatisches Ventil) | Zu hoch: Kältemittelmangel, unterversorgtes Ventil, verstopfter Trockner. Zu niedrig: Gefahr von Flüssigkeit am Verdichter |
| Unterkühlung am Verflüssigeraustritt | 3 bis 8 K bei luftgekühlten Anlagen | Zu niedrig: Unterfüllung oder Flashgas. Zu hoch: Überfüllung oder Verengung |
| Grädigkeit des Verdampfers | 2 bis 5 K je nach Wärmeübertrager | Steigender Wert: Verschmutzung, geringe Füllmenge oder geringer Volumenstrom |
| Verflüssigungstemperatur über Außentemperatur (luftgekühlt) | 10 bis 15 K bei Volllast | Über 20 K: verschmutztes Register, Ventilatorstörung, Warmluftkurzschluss |
| Druckgastemperatur | Gemäß Verdichterhersteller | Hoher Wert: hohe Überhitzung, hohes Druckverhältnis, Verschleiß |
Ein einzelner Satz Messwerte ist nützlich, Messwerte bei gleicher Last bei jeder Inspektion sind aber viel nützlicher. Deshalb erfassen wir Zahlen statt Häkchen und vergleichen sie mit dem vorherigen Bericht.
Verdichterströme und Öl
Die Verdichterströme messen wir an allen drei Phasen und vergleichen sie mit dem Nennbetriebsstrom. Ungleiche Ströme deuten auf ein Versorgungs- oder Schützproblem hin, über die Jahre steigende Ströme auf mechanischen Verschleiß oder hohen Verflüssigungsdruck. Auf Wunsch messen wir den Isolationswiderstand der Motorwicklungen, der eine schleichende Verschlechterung lange vor einem Motorbrand zeigt.
Das Öl ist das Frühwarnsystem des Verdichters. Wir prüfen Ölstand und Farbe im Schauglas, die Öldruckdifferenz bei Verdichtern mit Ölpumpe und die Funktion der Kurbelwannenheizungen. Bei größeren Schrauben- und halbhermetischen Verdichtern empfehlen wir in regelmäßigen Abständen einen Säuretest des Öls. Säure im Öl bedeutet Feuchtigkeit im Kältekreis und die Gefahr eines Motorschadens.
Wärmeübertrager und Wasserseite
Die Inspektion umfasst die Kältemittel- und die Wasserseite von Verdampfer und Verflüssiger.
- Vor- und Rücklauftemperatur und Temperaturdifferenz im Vergleich zu den Auslegungswerten.
- Druckverlust über den Verdampfer als Hinweis auf Volumenstrom und Verschmutzung.
- Zustand der luftgekühlten Verflüssigerregister und Ventilatoren oder der Kühlwasservolumenstrom bei wassergekühlten Anlagen.
- Schmutzfänger, Strömungswächter, Vordruck des Ausdehnungsgefäßes und Anlagendruck.
- Glykolkonzentration und Gefrierpunkt mit dem Refraktometer, pH-Wert und Sichtprüfung des Mediums.
- Dämmung der kalten Rohrleitungen und Anzeichen von Kondensat oder Korrosion.
Braucht das Glykol mehr als eine Prüfung vor Ort, beschreibt die Seite Glykol Prüfung und Wechsel die nächsten Schritte.
Regelung und Sicherheitseinrichtungen
Wir lesen die Störmeldungshistorie sowie Betriebsstunden und Starts jedes Verdichters aus. Eine hohe Zahl von Starts pro Stunde ist eines der zuverlässigsten Anzeichen für ein zu enges Regelband oder einen zu kleinen Wasserinhalt. Sicherheitseinrichtungen prüfen wir, wo das gefahrlos möglich ist: Hochdruckschalter, Strömungswächter und Frostschutz. Sollwerte vergleichen wir mit der Dokumentation und dem tatsächlichen Bedarf des Prozesses.
Bericht mit Empfehlungen und Prioritäten
Ergebnis einer Inspektion ist ein elektronischer Bericht mit Messwerten und Fotos (auf Englisch, auf Wunsch auf Deutsch), vor Ort unterschrieben. Neben den Messwerten und Fotos enthält er eine Liste der Befunde, jeweils mit Priorität:
- Sofort: Ausfallgefahr oder eine nicht funktionierende Sicherheitseinrichtung, jetzt oder so bald wie möglich zu beheben.
- Geplant: in den nächsten Monaten oder vor der nächsten Saison zu erledigen, zum Beispiel Verflüssiger Reinigung oder Tausch des Trockners.
- Beobachten: Werte, die noch akzeptabel sind, sich aber in die falsche Richtung entwickeln, bei der nächsten Inspektion zu prüfen.
Für jede Empfehlung können wir ein Angebot erstellen. Zeigt die Inspektion eine Störung, die repariert werden muss, beschreibt die Seite Chiller Reparatur die nächsten Schritte.
Wie oft inspizieren
Für ganzjährig laufende Prozess-Chiller empfehlen wir zwei Inspektionen pro Jahr. Für Komfortkühlung reicht meist eine Inspektion vor der Saison, bei kritischen Gebäuden mit einer kurzen Kontrolle im Hochsommer. Das gesetzliche Intervall der Dichtheitsprüfung richtet sich getrennt nach dem CO2-Äquivalent der Füllmenge: alle 12 Monate ab 5 Tonnen, alle 6 Monate ab 50 Tonnen und alle 3 Monate ab 500 Tonnen, mit längeren Intervallen, wenn ein Leckage-Erkennungssystem installiert ist.
Häufige Fragen
Muss der Chiller während der Inspektion laufen?
Ja, möglichst nahe an seiner normalen Last. Messwerte einer Anlage bei sehr geringer Last oder im Stillstand sagen uns deutlich weniger.
Wie lange dauert eine Inspektion?
Ein einzelner mittelgroßer Chiller braucht meist einen halben bis einen ganzen Tag, je nach Anzahl der Verdichter und Zustand der Anlage.
Ist eine Dichtheitsprüfung dasselbe wie eine Inspektion?
Nein. Die Dichtheitsprüfung ist eine gesetzliche Pflicht mit Fokus auf die Dichtheit des Kältekreises. Die Inspektion prüft die gesamte Anlage und ihre Leistung. Oft erledigen wir beides bei einem Einsatz.
Können Sie Anlagen inspizieren, die eine andere Firma installiert hat?
Ja. Wir sind unabhängig und inspizieren nach Ablauf der Garantie alle Fabrikate.
Planen Sie Ihre nächste Chiller-Inspektion
Senden Sie uns die Liste der Anlagen mit ihren Kältemittelfüllmengen, und wir schlagen Ihnen Termine und einen Festpreis vor.